열수축튜브(Heat Shrink Tubing) 솔루션 가이드

    저희 위트솔루션즈는 전기적 절연, 외부 환경으로부터의 보호, 방수, 기계적 보강 등 다양한 산업 현장의 문제를 해결하는 핵심 솔루션인 열수축튜브를 제공합니다.

열수축튜브는 열을 가하면 수축하면서 내부의 전선이나 케이블을 단단히 감싸는 튜브 형태의 부품입니다. 재질과 특성에 따라 다양한 산업군에 활용되며, 전선의 안전성을 높이고 부품의 수명을 연장하는 데 필수적인 역할을 합니다.

특히, 같은 재질이라도 적용 환경에 따라 산업용, 군용, 의료용 제품은 그 등급과 특성이 완전히 달라집니다. 저희 위트솔루션즈는 Panduit, Tefcap, Vesta, ZEUS, Insultab 등 세계 유수의 제조사가 공급하는 고품질 열수축튜브를 취급하며, 고객의 특수한 환경과 요구사항에 맞는 최적의 제품을 제안합니다.

열수축튜브 재질별 상세 가이드 

열수축튜브의 가장 근본적인 차이는 재질에서 비롯됩니다. 어떤 재질로 만들어졌는지에 따라 내열성, 내화학성, 유연성, 전기적 특성 등 모든 성능이 달라집니다. 아래 가이드를 통해 각 재질의 독특한 특성을 확인하고, 귀사의 환경에 맞는 최적의 솔루션을 찾아보세요.

·        1. 폴리올레핀(Polyolefin)

가장 보편적이고 경제적인 열수축튜브로, 시장의 80% 이상을 차지합니다. 뛰어난 경제성과 전기 절연성을 갖추고 있어 일반적인 전선 보호 및 절연 작업에 가장 적합한 범용 솔루션입니다. 다양한 색상으로 제공되어 전선 식별 및 마킹 용도로 널리 활용되며, 최대 105°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         2. PVC

낮은 수축 온도를 갖춰 작업이 용이하고, 뛰어난 투명도를 자랑합니다. 내부 확인이 필요한 용도에 유용하며, 강도가 강하고 UL VW-1 난연 등급을 만족하는 제품도 있어 안전성을 높입니다. 최대 105°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         3. PVDF (Kynar)

고성능 불소수지 계열의 제품입니다. 고온, 내화학성, 난연성이 매우 뛰어나 솔벤트와 같은 부식성 화학물질에 노출되는 극한 환경에 최적화되어 있습니다. 최대 175°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         4. PTFE (TFE)

테프론 튜브의 대표 주자로, 극한의 내열성(-200°C ~ 260°C)과 최고의 내화학성을 자랑합니다. 거의 모든 화학물질에 영향을 받지 않아 반도체, 제철, 화학 등 가혹한 환경에 필수적입니다. 또한 가장 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 마찰을 줄여야 하는 의료기기나 산업용 어플리케이션에 이상적입니다. 최대 260°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         5. FEP

PTFE와 유사한 불소수지지만, 더 낮은 온도에서 수축이 가능해 작업성이 뛰어납니다. 투명도가 매우 높아 내부 상태를 육안으로 확인할 수 있으며, 내화학성 및 내열성도 우수하여 반도체나 의료용 부품에 선호됩니다. 최대 200°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         6. PFA

PTFE와 동등한 수준의 최고 내열성과 내화학성을 갖추면서도, 뛰어난 투명도와 유연성을 제공합니다. 용융 가공이 가능하여 복잡한 형태의 부품 보호에 유리하며, 고온의 롤 커버(Roll Cover)와 같은 특수 용도에 적합합니다. 최대 260°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         7. PEEK

금속에 버금가는 고강도와 경량성을 동시에 갖춘 최고 성능의 열가소성 플라스틱입니다. 높은 압력과 부식성 액체에 강하며, 진공 환경에서도 가스 방출이 적어 항공우주 분야와 같은 고신뢰성 환경에 최적입니다. 최대 260°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         8. Viton (불소고무)

고온과 내화학성/내약품성이 매우 뛰어난 유연한 재질입니다. 연료, 윤활유, 산성 물질 등 부식성 액체에 노출되는 극한 환경에 최적의 성능을 발휘하며, 군용 스펙인 AMS-DTL-23053/13을 만족합니다. 최대 200°C의 환경에서 사용 가능합니다.

·         9. Dual Wall (이중벽) 열수축튜브

이중 벽 구조의 튜브로, 외부의 PTFE와 내부에 열에 녹는 FEP 재질로 구성되어 있습니다. 열을 가하면 내부의 FEP 층이 녹아 굳어지면서 완벽한 방수 및 실링 효과를 제공합니다. 진동이나 충격이 많은 환경에서 케이블이나 커넥터 보호에 매우 효과적입니다. 최대 232°C의 환경에서 사용 가능합니다.

재질별 핵심 요약

용도별 구분: 산업, 군용, 의료용의 차이점

제품의 성능이 중요한 만큼, 어떤 환경에서 사용되는지에 따라 요구되는 특성과 인증이 달라집니다. 저희는 고객의 안전과 신뢰를 보장하기 위해 각 산업의 특성에 맞춰 제품을 구분합니다.

1. 산업용 (Industrial)

가장 광범위한 분야입니다. 일반적인 전기 절연, 전선 보호, 번들링 등에 초점을 맞추며, 주로 RoHS와 같은 환경 규제 인증을 충족하는 범용 제품들이 사용됩니다.
 

2. 군용 (Military)

군용 장비는 극한의 환경에서 작동해야 하므로, 일반 산업용 제품보다 훨씬 엄격한 기준이 적용됩니다. 주로 AMS-DTL-23053과 같은 미군사 규격을 만족하는 제품이 사용됩니다. 이 규격은 고온, 오일, 부식, 마모 등 가혹한 조건에서도 성능을 유지하는 제품에만 부여됩니다. 군용과 항공우주 산업은 요구 조건이 유사하여, 군용 등급의 열수축튜브가 항공우주 분야에서도 광범위하게 사용됩니다. 저희 위트솔루션즈는 고객의 특수한 요구사항에 맞춰 다양한 군용 규격 제품을 제공하며, 맞춤 제작 및 신속한 납기 대응을 통해 프로젝트의 성공을 지원합니다.

• 폴리올레핀(Polyolefin): 범용성이 뛰어난 폴리올레핀은 MIL-DTL-23053/5 규격을 만족하며, 뛰어난 난연성(UL-VW-1)과 내습성을 바탕으로 군용 전선 보호 및 절연에 사용됩니다.
• PVDF (Kynar): 불소수지 계열의 PVDF는 AMS-DTL-23053/8 규격을 충족합니다. 고온, 내화학성, 내마모성이 우수하여 솔벤트 노출이 잦은 환경에 적합합니다.
• FEP: AMS-DTL-23053/11 규격을 만족하는 FEP는 우수한 내화학성, 내열성, 그리고 투명도를 제공합니다. 낮은 수축 온도로 작업성이 뛰어나며, 다양한 수축률(1.3:1, 1.6:1) 제품이 있습니다.
• PTFE (TFE): 극한 환경에 최적화된 PTFE는 AMS-DTL-23053/12 규격을 만족합니다. 최고의 내열성(-200°C ~ 260°C)과 내화학성을 자랑하며, 4:1의 높은 수축비 제품도 있어 여러 사이즈의 케이블에 적용할 수 있습니다.
• Viton (불소고무): AMS-DTL-23053/13 규격을 충족하는 Viton은 뛰어난 내유성 및 내화학성을 가집니다. 연료, 윤활유, 산성 물질 등 부식성 액체에 노출되는 환경에 적합하며, 고온에서도 유연성을 유지합니다.
• ETFE: AMS-DTL-23053/14 규격을 만족하며, 우수한 기계적 강도와 내마모성을 자랑합니다. 스트레스 균열에 대한 저항성이 높아 전선 보호에 이상적입니다.

3. 의료용 (Medical)

인체에 직접 접촉하거나 삽입될 수 있는 의료기기에는 생체 적합성이 가장 중요합니다. 따라서 USP Class VI 또는 ISO 10993 인증을 받은 제품만을 사용해야 합니다. 또한, 멸균 처리가 필수적이므로 다양한 멸균 방법(감마선, 오토클레이브 등)에 대한 내성도 중요한 고려사항입니다. 모든 의료용 제품은 오염을 방지하기 위해 클린룸에서 제작됩니다.

• 폴리올레핀(Polyolefin): 가장 보편적이고 경제적인 의료용 재질입니다. 뛰어난 전기 절연성으로 복강경 수술기나 전기적 수술기의 절연 용도로 주로 사용됩니다. 특히 의료용 올레핀 제품은 E-beam, 감마(Gamma), Autoclave, ETO 등 다양한 멸균 방법 적용이 가능합니다.
• Polyester (PET): 의료용에 특화된 재질로, 열수축 튜브 중 **가장 얇은 두께(0.00381mm까지)**와 **가장 높은 인장 강도(20,000psi 이상)**를 자랑합니다. 두께가 얇고 강도가 높아 카테터의 강성 및 유연성 조절, 복잡한 튜브 번들링 작업, 편조(Braid) 마감 등에 주로 사용됩니다.
• PTFE: 의료용 튜브 중 가장 낮은 마찰 계수를 가지고 있어 복강경과 같이 인체 삽입이나 오염 관리가 필요한 의료 환경에 최적입니다. USP Class VI 생체 적합성 인증을 받아 의료용으로 많이 사용되지만, 감마선 멸균 처리가 불가능하다는 단점이 있습니다.
• FEP: 의료산업에서 투명한 제품에 대한 수요가 높아 가장 많이 사용되는 재질 중 하나입니다. PTFE와 유사한 특성을 가지면서도 낮은 수축 온도로 작업이 용이하며, 뛰어난 투명도 덕분에 내부 상태를 육안으로 쉽게 확인할 수 있습니다. 내화학성 및 내열성도 우수합니다.
• PVDF: 의료용 PVDF는 USP Class VI를 만족하며, 우수한 내화학성 및 내약품성을 가집니다. 일반 PVDF보다 더 매끄러운 표면 특성을 가지고 있어 체내 삽입이 용이하다는 장점이 있습니다.

열수축튜브 관련 핵심 용어 및 인증 정보

• UL VW-1 난연 등급: 미국 안전 규격 기관인 UL(Underwriters Laboratories)에서 정한 최고 수준의 난연성 등급입니다. 수직으로 불에 태웠을 때 스스로 불이 꺼지는 안전 기준을 의미합니다.
• USP Class VI Biocompatible 인증: 미국 약전(United States Pharmacopeia)에서 정한 생체 적합성 등급 중 가장 높은 수준의 인증입니다. 인체에 삽입하거나 접촉해도 무해하다는 것을 보증하며, 의료용 제품의 안전성 척도입니다.
• AMS-DTL-23053 (Military Specification): 미국 군사 규격으로, 극한 환경(고온, 오일, 부식 등)에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 열수축튜브에 부여되는 인증입니다.
• 절연 강도 (Dielectric Strength): 열수축튜브가 전기가 통하지 않도록 버틸 수 있는 최대 전압을 의미합니다. 이 수치가 높을수록 전기적 절연 성능이 우수하다는 뜻입니다.
• 마찰 계수 (Lubricity): 재질의 표면이 얼마나 부드러운지를 나타내는 지표입니다. 마찰 계수가 낮을수록 표면이 미끄러워져, 체내 삽입이 필요한 의료용 기기 등에 유리합니다.
• RoHS (Restriction of Hazardous Substances) 인증: 전기/전자 제품에 사용되는 특정 유해 물질(납, 수은, 카드뮴 등)의 함유량을 제한하는 유럽 연합의 환경 규제입니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 군용, 항공우주 등 특수 환경에 사용되는 열수축 튜브는 어떤 특징이 있나요?

A. 군용 및 항공우주 분야에서는 AMS-DTL-23053이라는 미군사 규격을 만족하는 제품이 주로 사용됩니다. 이 규격은 고온, 오일, 부식, 마모 등 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 유지하는 제품에 부여됩니다.

• PVDF(Kynar): AMS-DTL-23053/8 규격을 만족하며, 솔벤트에 대한 저항성이 뛰어납니다.
• PTFE(TFE): AMS-DTL-23053/12 규격을 만족하며, 극한의 고온과 내화학성이 필요한 항공우주 분야에 적합합니다.
• Viton(불소고무): AMS-DTL-23053/13 규격을 만족하며, 연료나 윤활유에 노출되는 환경에서 뛰어난 내화학성을 보장합니다. 이 규격이 적용된 제품들은 일반적인 환경을 넘어선 가혹한 조건에서도 케이블의 안전과 장비의 신뢰성을 완벽하게 보장합니다.

Q2: 의료용 열수축튜브를 찾고 있는데, 어떤 기준으로 재질을 선택해야 할까요?

A. 의료용 열수축튜브는 사용 목적에 따라 재질을 신중하게 선택해야 합니다.

• 경제성과 다양한 멸균 방법: 올레핀(Olefin) 재질은 가격이 저렴하고 E-beam, 감마(Gamma), 오토클레이브(Autoclave) 등 다양한 멸균 방법 적용이 가능하다는 장점이 있습니다. 다만, 두께가 다소 두껍다는 단점이 있어 얇은 제품이 필요 없는 경우에 적합합니다.
• 낮은 마찰 계수 및 고온: 테프론(PTFE, FEP) 계열은 표면 마찰 계수가 매우 낮아 체내 삽입이 필요한 의료기기에 주로 사용됩니다. 특히 PTFE는 260°C의 고온에서도 견딜 수 있어 고온 작업이 필요할 때 적합합니다.
• 얇은 두께와 높은 강도: 폴리에스터(Polyester) 재질은 매우 얇게 제작이 가능하며(0.1mm 이하) 강도가 높아 복강경 등 미세한 의료기기의 강성과 유연성 조절에 주로 사용됩니다.

Q3: 롤러 커버(Roll Cover)로 사용하기에 적합한 재질은 무엇인가요?

A. 롤 커버는 롤러의 수명을 연장하고 신뢰성을 높이기 위해 사용됩니다. 세계적으로 가장 널리 쓰이는 재질은 FEP이며, 여러 장점 때문에 PFA 재질에 비해 선호도가 높습니다.

• 뛰어난 작업성: FEP는 204°C ~ 227°C에서 수축이 가능해 작업 시간이 짧고 고온으로 인한 쭈그러짐 현상이 적습니다. 반면 PFA는 350°C 전후의 고온에서 작업해야 합니다.
• 경제성: FEP는 PFA에 비해 가격이 저렴하여 비용 효율이 높습니다.
• 낮은 마찰 계수: 표면이 매우 매끄러워 다른 물질이 달라붙지 않고 스크래치에 강해 유지보수가 용이합니다.
• 내화학성 및 FDA 인증: 화학물질에 오염되지 않으며, FDA 인증을 받은 레진을 사용하여 식음료 분야에도 안전하게 사용 가능합니다. 이러한 장점들로 인해 FEP는 섬유,식품, 반도체, 인쇄, 프린터 등 광범위한 산업 분야의 롤 커버에 활용됩니다.

Q4: 극한의 고온 환경에서 사용해야 하는데, 어떤 재질을 선택해야 하나요?

A. 최고 온도를 기준으로 선택할 수 있는 재질은 PTFE(최대 260°C), PEEK(최대 260°C), VITON(최대 200°C), FEP(최대 200°C), 그리고 PVDF(최대 175°C)가 있습니다. 특히 PTFE와 PEEK는 최고 260°C의 고온을 견딜 수 있으며, 내마모성 및 내화학성이 매우 우수하여 반도체, 항공우주 등 가혹한 환경에 적합합니다.
 

Q5: 난연성이 있으면서 내부가 보이는 투명한 열수축튜브가 필요합니다.

A. PVDF(Kynar) 재질의 열수축튜브를 추천해 드립니다. PVDF는 고온(최대 175°C)과 솔벤트 같은 화학물질에 강하며, UL-VW-1 난연 등급을 만족하는 투명한 재질입니다. 투명하지만 약간 뿌연 색상이 특징이며, 와이어 마킹을 보호하는 용도로도 많이 사용됩니다. 투명도가 매우 높은 제품을 원하시면 FEP 재질을 고려해 볼 수 있으며, 이 또한 난연성이 우수하고 의료용으로도 널리 쓰입니다.

Q6: 수분이나 화학물질 침투를 완벽하게 막아주는 제품이 있나요?

A. PTFE/FEP 듀얼월(Dual Wall) 열수축튜브를 추천합니다. 이 제품은 외부는 수축률이 높은 PTFE 재질, 내부는 열에 녹는 FEP 재질로 되어 있습니다. 열을 가하면 내부의 FEP가 젤처럼 녹아 틈을 완벽히 메워주고 굳으면서 강력한 방수 및 방진 실링을 형성합니다. 진동이나 충격이 많은 환경에서 케이블이나 커넥터 보호에 매우 효과적입니다.